Tubos de aleación sin soldadura se fabrica con acero al carbono de alta calidad, acero estructural aleado y material de acero inoxidable resistente al calor, laminado en caliente (extrusión, expansión) o laminado en frío (estirado).
Elementos de aleación:
La adición de molibdeno ("Moly") aumenta la resistencia del acero y su límite elástico,mejora la resistencia del acero al desgaste,sus cualidades de impacto y la templabilidad.También mejora la resistencia al reblandecimiento,hace que el acero al cromo sea menos propenso a la fragilización y evita las picaduras.
El cromo,elemento clave también para las aleaciones de acero inoxidable,evita la oxidación del acero a temperaturas elevadas y aumenta su resistencia a la corrosión.Mejora las propiedades de tracción,límite elástico y dureza de los tubos de baja aleación a temperatura ambiente.
Otros elementos de aleación, presentes en diversos grados en los tubos de aleación de todos los grados son:
1. Aluminio: disminuye el oxígeno de la siderurgia
2. Boro: se utiliza para producir un tamaño de grano fino y aumentar la dureza del acero.
3. Cobalto: utilizado para mejorar la resistencia del acero al calor y al desgaste.
4. Manganeso: mejora la templabilidad del acero.
5. Níquel: Mejora la tenacidad, la templabilidad y la resistencia al impacto a bajas temperaturas.
6. Silicio: disminuye el oxígeno, aumenta la templabilidad y la tenacidad.
7. Titanio: evita la precipitación del carburo de cromo
8. Tungsteno: refina el tamaño del grano del acero y mejora su dureza, especialmente a altas temperaturas.
9. Vanadio: confiere al acero una mayor resistencia a la fatiga
Como ya se ha mencionado, los aceros de baja aleación tienen una cantidad total de elementos de aleación inferior a 5%; los aceros de alta aleación tienen un mayor porcentaje de estos elementos.
ASTM A335 P5,P9,P91,P92.Tubo de acero de uso principal para caldera,Las calderas tubulares se clasifican a grandes rasgos en dos categorías: calderas acuotubulares y calderas pirotubulares.
El agua circula por el interior de los tubos de una caldera acuotubular y se calienta en el exterior por los gases calientes creados por el horno. En las calderas pirotubulares, el gas caliente recorre uno o varios tubos, calentando el agua que los rodea por conducción térmica.
Dos tipos de tubos de caldera objetos de transporte son diferentes, pero la prueba general de la resistencia a alta temperatura / resistencia a alta presión y resistencia a la corrosión del tubo de la caldera.
Resistencia a altas temperaturas: especialmente el tubo de la caldera de fuego, la temperatura puede alcanzar cientos de grados o incluso superior, por lo que entonces este entorno, para garantizar que el rendimiento de la tubería no va a cambiar, la fuerza no disminuirá, no puede producir grietas.
Resistencia a la alta presión: BOiler Tubos en el trabajo, con el fin de mejorar la eficiencia, a menudo transportados objetos presurizados, lo que lleva al tubo de la caldera debe tener suficiente resistencia a alta presión. Garantizar que el tubo no se rompa y explotar después de la re-transportado objetos presurizados.
Resistencia a la corrosión: los tubos de la caldera estarán expuestos a diferentes ambientes, estas sustancias harán que las propiedades químicas del tubo de la caldera cambien, especialmente el tubo de la caldera de agua puede sufrir incrustaciones. Así que el tubo de la caldera debe tener buena resistencia a la corrosión.
